任何技術產品都有自己的注意事項及技術要求，現在就來了解一下鑄鐵定盤使用前應如何調整以及它的技術要求。
鑄鐵定盤使用前調整：鑄鐵定盤在正式調水平時是有很多技巧的，比如根據基座平板縱向水平的讀數畫出水平走向圖，分析走向圖，水平走向可分為三種情況。
情況一、水平走向一邊倒，即直線上升或直線下降，遇上這種情況，就要取水平讀數中間的讀數設為水平零點，其他處水平的水平均以此為基點來調水平； 情況二、水平走向有大高點和大低點，呈兩極分化， 這種情況調水平時要首先把高點及高點周圍調低，將低點及低點周圍調高，而后再依據第三種情況調水平，會極大的節省時間；
情況三、也就是最好的調整狀態，高低點均有，且均勻分布，在這種情況調整水平時，取一個高低點的中間值為基點使用第二種情況調整水平，若高低點的差值不大的話，則可以起點為基點調整水平。值得注意的是，調水平時不要一次調到位，因為在調下一板水平的時候，相鄰的這幾板都會動的，所以也要注意留個余量。 依據上面講述的水平調整方法，工作效率會有很大的提高，鑄鐵定盤工作面的平面度水平精度的調整依據其精度允差，在任意500mm測量長度上為0.015mm，在全部行程上為0.12mm.
鑄鐵定盤的技術要求：
a、鑄鐵定盤的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
b、鑄鐵定盤工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
c、鑄鐵定盤工作面上的精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材質堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度，工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
d、鑄鐵定盤應采用優質細密的灰口鑄鐵材料制造，其工作面硬度應該是170~220HB。
e、鑄鐵定盤工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度5Rμm
f、鑄鐵定盤應做去磁和穩定性處理。
g、鑄鐵定盤相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
h、若鑄鐵定盤工作面上設置螺紋孔（溝槽），其部位應不高于工作面。
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